磷石膏液壓磚機
時間:2021-08-12 17:19:39 點擊次數:2945
一、設備簡介
磷石膏是磷礦石使用和處理過程中產生的一種工業固廢，隨意堆放對環境、水源、土地等都會產生污染;通過液壓磚機可將其生產成為環保建筑建材，但對原材料處理和生產工藝有一定的技術要求，使其無法大規模推廣使用。
我公司與高等院校合作，成功研發出一款高效利用磷石膏的壓磚機設備，并根據原材料的成分含量，為您提供整套生產方案和生產工藝，通過磷石膏液壓磚機生產出來成品可達到相關技術要求。
液壓磚機可將磷石膏、脫硫石膏等壓制成各種規格的磚坯，一臺設備僅需調整模具和壓力就可實現，通過高壓蒸汽養護，可提高成品的抗折性、防凍性、防水性等。
二、設備性能特點
1、設備采用先進的液壓成型系統，可將攪拌好的混合料壓制成各種磚型，強度高，達到建筑用磚要求;
2、液壓磚機不同于傳統的磚機設備，可根據混合料設定排氣次數和保壓時間，成型磚坯在養護過程中不會出現裂紋;
3、控制系統為PLC可編程控制器，實現自動化生產，不需要人工操作就可以運行，也可避免磷石膏對工作人員產生傷害;
4、脫硫石膏壓磚機可生產多種規格的磚型，僅僅更換模具就可以實現，滿足磚廠對各種磚型的要求;
5、采用雙向加壓成型原理，實現上下面強度和密度一致，而且脫模過程中不會對外觀造成影響;
6、在原材料配比中，磷石膏的占比為60-80%，不僅降低生產成本，還可使其得到快速消解處理。
三、技術參數
| 項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
| 加壓方式 | 雙面加壓 | |||
| 公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
| 單位壓強（KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
| 最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 磷石膏摻量% | 60-70 | 60-70 | 60-70 | 60-70 |
| 年生產能力（萬塊標磚） | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
| 總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
| 排氣次數（次） | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 |
| 每次出磚數（塊標磚） | 10 | 16 | 20 | 36 |
以上是我公司各個型號液壓磚機的技術參數表，您可根據產量要求進行型號的確定，而模具將根據磚型進行設計。
四、生產工藝
1、原料儲存及混合
1.1、 磷石膏
磷石膏由汽車運入廠內, 輸送機輸送到磷石膏庫儲存待用;如含水過大，應提前處理，使原料水份控制在香瓜范圍內;
1.2、河砂
河砂由汽車運入廠內，倒放在堆棚內,由鏟車將河砂倒入砂受料斗內，經斗秤直接計量;
1.3、改性劑
改良劑運入廠內，通過顎式破碎機破碎成粒徑≤25mm的顆粒，并通過球磨機磨成120目以上，經斗式提升機送至粉料倉儲存待用。
2、配料攪拌
處理好的原材料經皮帶機送入計量秤斗，由皮帶輸送機送自攪拌機內;經強制攪拌后，混合料送入消化倉，進行靜停消化;消化好的混合料再通過輪碾機碾壓混拌，經混拌后的混合料用皮帶機送入液壓磚機受料斗;
3、磚坯成型
壓磚機受料斗將混合料送入模具，經壓制成為磚坯，每次成型周期約15～20秒，成型磚坯經過全自動碼垛機，將其碼放在蒸養小車上;
4、蒸壓養護
碼垛磚坯的蒸養小車由擺渡車移至釜前編組軌道，擺渡車頂推機構將蒸養小車頂至蒸壓釜前軌道;停放24輛蒸養小車后，由釜后移動式卷揚機拉入蒸壓釜內進行蒸壓養護;小車進去后關好釜門，開啟真空泵約0.5小時以排除釜內空氣;向釜內再送入飽和蒸汽進行蒸壓養護，養護12小時后就可以出釜了;
養護結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉至釜后軌道上;再通過成品叉車將磷石膏磚碼放到成品堆場上備售，蒸養小車返回重復使用。
1、設備采用先進的液壓成型系統，可將攪拌好的混合料壓制成各種磚型，強度高，達到建筑用磚要求;
五、客戶現場視頻
以上是1200噸磷石膏液壓磚機客戶現場，用于生產標磚，也可用來生產多孔磚、空心磚及其他磚型。